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Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S15 mit 3200 x 1500 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL3200/S15 AUS STAHL Wichtige und herausragende Konstruktionsmerkmale Die Anwendungsvielfalt einer RaptorX-SL3200/S15 CNC Fräsmaschine in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen auf Anfrage Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200mm hohe 3D-Körper. Nutzen Sie die Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der CNC Portalfräse (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Strahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. High Performance durch neues Antriebskonzept. Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Etliche Videos mit Bearbeitungsbeispielen in Marmor, Holz, Styropor, Aluminium etc. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herstellungsland: Germany Gewicht: 1020 Kg Anschluss: 380 Volz Umkehrspiel: maximal +/- 45 µm Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.510 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz

Die von Üçes Makina entwickelten progressiven Stanzteile für die Metallbearbeitungsindustrie sind speziell für Blechumformungsprozesse konzipiert, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern. Dieses Stanzteil ist eine ideale Lösung für die Umformung von Blechmetallen, die in Branchen wie Automobil, Haushaltsgeräte und Elektronik weit verbreitet sind. Das progressive Stanzteil, das unter Verwendung von CNC-Bearbeitungstechnologien nach hohen Qualitätsstandards hergestellt wird, bietet hervorragende Leistung bei komplexen Formen und mehrstufigen Prozessen. Progressive Stanzformen erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit und senken die Kosten durch die Fähigkeit, mehrere Prozesse auf einmal durchzuführen. Dieses Produkt, das gemäß den ISO 9001:2015-Qualitätskontrollstandards hergestellt wird, bietet durch die Verwendung von langlebigen Stahllegierungen überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verformung. Das Produkt kann an die Kundenanforderungen angepasst werden und kann mit hoher Präzision in verschiedenen Metallbearbeitungsanwendungen eingesetzt werden.

Unsere Schlosserei ist spezialisiert auf die Verarbeitung und Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahl, Aluminium, Blei und Edelstahl. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte verfügen über fundiertes Wissen und langjährige Erfahrung, um Materialien mit Präzision und Fachkenntnis zu behandeln. Stahl ist eines der am weitesten verbreiteten Baumaterialien in der Industrie und im Bauwesen, und unsere Schlosser sind darin geschult, Stahl zu schneiden, zu schweißen und zu formen, um eine Vielzahl von Strukturen und Komponenten herzustellen. Aluminium ist aufgrund seiner Leichtigkeit und seiner Korrosionsbeständigkeit ein beliebtes Material in verschiedenen Branchen, von der Luftfahrt bis hin zur Automobilindustrie. Unsere Schlosser verfügen über das Know-how, Aluminium präzise zu bearbeiten und zu montieren, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Edelstahl zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Eigenschaften aus, was es ideal für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, im Gesundheitswesen und in der chemischen Industrie macht. Unsere Schlosser sind mit den speziellen Anforderungen von Edelstahl vertraut und können komplexe Konstruktionen und Komponenten aus diesem Material herstellen.

Maschinen- und Anlagenbau ist ein Bereich, der umfangreiche Blechbearbeitungsverfahren erfordert, um die erforderliche Präzision und Festigkeit zu gewährleisten. Die Blechbearbeitung ermöglicht die Herstellung von Maschinenteilen, Gehäusen und strukturellen Komponenten, die eine hohe Präzision erfordern. Diese Technik trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in der Maschinenbauindustrie. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Wir sind Spezialist für CNC gesteuertes Fräsen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. Unsere CNC-Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von kompliziertesten Konturen. Mit unserem differenzierten maschinellen Möglichkeiten können wir für unterschiedlichste Aufgaben und Anforderungen optimale Fräslösungen anbieten: Wir fräsen von Aluminium bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem Fräsmaschinenpark bearbeiten wir alle Elemente aus dem Maschinenbau wie zum Beispiel quaderförmige Hydraulikelemente oder rotationssymmetrische Werkstücke und das in den unterschiedlichen Größenstrukturen.

CNC-Maschinen-Reparatur-Inbetriebnahme durch Müller - CNC-Profi österreichweit, sowie Nachbarländer Deutschland, Tschechien & Ungarn

Unsere Abkantpressen bieten präzises Biegen und Kanten von Metallblechen. Die Maschinen sind für hohe Belastungen ausgelegt und ermöglichen es, Bleche in verschiedenen Stärken und Längen exakt zu verarbeiten. Mit unserer Abkanttechnologie erzielen Sie perfekte Ergebnisse in kürzester Zeit.

Bei uns trifft modernste Technik auf klassisches Handwerk: CNC-gesteuerte Verfahren gehören genauso zu unserem Portfolio wie das manuelle, zwertifizierte Schweißen. Mithilfe hochmoderner CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetall und Kunststoff in einer Aufspannung zu bearbeiten – für Kunden aus Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Umwelt- und Lebensmittelindustrie. Gemeinsam finden wir das für Ihre Bedürfnisse optimale Fertigungsverfahren. Unsere Leistungen im Überblick: Von der Beratung über die Konstruktion bis zum fertigen Endprodukt in Top-Qualität. BSL Metallverarbeitung arbeitet mit modernsten CNC-Fräszentren, die Konstruktionsabteilung hilft Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihres Projektes. Damit nicht genug, denn unsere zertifizierte Schlosserei und Schweißerei montiert die Einzelstücke und in unserer hauseigenen Lackiererei erhält Ihr Werkstück die gewünschte Oberflächenbehandlung. Wir erstellen professionelle 3D-Pläne für Ihr Werkstück, prüfen und optimieren Ihre Ausgangsdaten nach Ihren Wünschen! CNC Zerspanung: Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden: in unseren modernen Mehrachs-Fräszentren fertigen wir Ihr Produkt in höchster Präzision. Schlosserei & Schweißerei: Unsere zertifizierten Mitarbeiter in der Schlosserei & Schweißerei bearbeiten und montieren Ihr Produkt nach Ihren Wünschen! Oberflächenbehandlung: Unsere hauseigene Lackiererei sorgt für das gewünschte Finish und Oberflächenschutz der für Sie erstellten Werkstücke! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir fertigen für Sie auf unseren 2 Mazak-Drehautomaten Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium können mit den Schweißverfahren MAG, MIG und WIG verschweißt werden. Dies erfolgt unter anderem unter Verwendung von Punktschweißzangen und Schweißmaschinen, die für jedes Verfahren geeignet sind, und das zu attraktiven Preisen. Laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 600E/5 mit Indumatik Automation bietet uns die Möglichkeit, hochfeste Materialien wie Titan zu bearbeiten. Mit Verfahrenswegen von X 460 / Y 600 / Z 400 mm und bis zu 32 Paletten ermöglicht diese Maschine die Simultan-Fräsbearbeitung und bietet eine hohe Stabilität. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer und präziser Teile, die höchste Qualitätsstandards erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik bietet eine vielseitige Lösung für die Bearbeitung von Metallblechen. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit hoher Präzision und Effizienz zu erstellen. Unsere Stanzen- und Nibbeltechnik ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Massenproduktion.

Die Metallbearbeitung mit den Strahlmitteln von VULKAN INOX bieten ein Höchstmaß an Qualität, Funktionalität und Ästhetik in der metallverarbeitenden Industrie. Von fein bis grob, von brillant bis matt – die Strahlmittel sind für die vielfältigen Oberflächenansprüche ausgelegt. Sie sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und verbessern die Haftung von Beschichtungen. Die Strahlmittel sind in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Sie tragen zur Reduzierung von Staub und zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Sicherheit legen. Die Metallbearbeitung mit VULKAN INOX Strahlmitteln ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und ihre Investitionen zu optimieren. Anwendungsbeispiele für Strahlmittel in der Metallbearbeitung: - Drahtziehen - Maschinenbau - Profilziehen - Messingschmiedeteile - Additive Fertigung - Blechverarbeitung - Aluminium-Strangpressprofile - Schweißkonstruktionen

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Auf modernsten CNC-gesteuerten Brennschneidanlagen fertigen wir Brennzuschnitte. Wir schneiden alle gängigen Materialien bis max. 200mm Dicke. Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 B.   Auf Wunsch: Werkszeugnis nach EN 10204 / 2.2 bzw. Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204 / 3.1B Unsere Materialen für Zuschnitte haben ausschliesslich Ihren Ursprung in der EU. Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau und Stahlbau rund um Stuttgart, Öhringen, Heilbronn, Bad Friedrichshall und Mosbach / Baden.

Nicht-magnetischer, nichtrostender, martensit-ausscheidungshärtender Chrom-Nickel-Kupfer-Stahl mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften und vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit wie 1.4301. FRÜCHTL-STRATOS ist annähernd verzugsfrei und härtbar. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Lieferformen: Rundstahl gewalzt EN 10060 Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9 Flachstahl gewalzt EN 10058 Flachstahl geschmiedet DIN 7527 Bl.6 Blockzuschnitte Flachzuschnitte Bleche verschiedene Warmbehandlungsstufen

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Verzahnen ist ein hochpräziser Prozess, der in der Herstellung von Stirnrädern, Schnecken, Schneckenrädern und Kegelrädern verwendet wird. Bei der Verzahnung werden die Zahnflanken entweder gefräst oder geschliffen, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten. Unsere Firma bietet Verzahnungen in verschiedenen Modulen und Durchmessern an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die hohe Präzision und Zuverlässigkeit unserer Verzahnungen machen sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Unsere Verzahnungsdienstleistungen umfassen gerade und schrägverzahnte Stirnräder, Schnecken und Schneckenräder sowie konvoidverzahnte Kegelräder. Wir verwenden modernste Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass jede Verzahnung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Produkte erhalten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

Ausrichtsystem für Glidemeister Dreh-Fräszentren EWS Trifix® ist das Ausrichtsystem für Gildemeister Dreh-Fräszentren. Die beidseitig angebrachten Richtleisten greifen über je eine Schräge in hochpräzise gefertigte Aussparungen in der Revolveroberfläche. Die Leisten sind mit Vorspannung voreingestellt. Die Federwirkung des Ausrichtsystems eliminiert die statische Überbestimmung. Dadurch ist die Verdrehlage der Werkzeugaufnahme ohne zusätzlichen Justieraufwand sichergestellt und reduziert somit die Rüstzeiten der Maschinen signifikant. Durch den hohen Präzisionsanspruch ist eine Anwendung für doppelverzahnte Werkzeuge nicht möglich. Die Werkzeuge werden vorjustiert angeliefert und können direkt eingesetzt werden. EWS ist für diese Werkzeuggeneration Systempartner der DMG MORI. EWS Trifix®-Vorteile - Wiederholgenauigkeit auf einer Station unter 6 µm bei Ausladung von 200 mm - hohe Positioniergenauigkeit von einer Station zur anderen (0,01mm) - komplett ausgerichtete angetriebene Werkzeuge und statische Halter - statische Halter mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Schwerlastspindelköpfe mit zusätzlichem Befestigungsbohrbild einsetzbar - Werkzeugscheibe / Funktionsflächen leicht zu reinigen

CSP - Ihre Experten in Metall und Anlagenbau Metall ist unsere Leidenschaft. Als Spezialist für professionelle Metallbearbeitung, Sondermaschinen- und Anlagenbau sowie moderne Intralogistik realisieren wir seit 20 Jahren Lösungen und Sonderanfertigungen für unsere Kunden in höchster Qualität. Von der Konstruktion bis zur Montage werden alle Fertigungsverfahren bei uns im Haus abgebildet. Das Ergebnis: Innovative Systeme und individuell gefertigte Anlagen für fast jeden Bedarf – made by CSP. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Abkantarbeiten Baugruppen Baugruppen aus Metall Baugruppenfertigung Biegen CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Laserschneiden Drehen Flurfördergeräte für den innerbetrieblichen Transport Fräsen Hubgeräte Laserschneiden (Dienstleistung) Laserschneiden von Rohren Lohnbiegereien Lohnfertigung Maschinenbaukonstruktionen Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Sägen Sägen von Kunststoffen im Lohn Sägen von Massenteilen Schweißen im Lohn Sondermaschinenbau Routenzug Routenzugbeladeanlage Bodenroller Bodenrollerbeladeanlage Bodenrollerzuführeinrichtung Bodenrollerspeicher JIS Ladungsträger-Speichereinrichtung Adapterpalette Deckelspeicher Leanlifter Handhabungsgerät Einzelübergabestation Greifschacht Spänekübel-Förderanlage Anlagen- und Maschinenbau 3D Druck Innerbetriebliche Logistik Smarte Prozesse für maximale Effizienz Die Optimierung von Intralogistikprozessen nimmt einen großen Stellenwert ein, um bei gleichbleibender Produktqualität langfristig Kosten zu verringern und Ressourcen zu sparen. CSP unterstützt Ihre Innerbetriebliche Logistik durch Lösungen, die spezifisch auf Ihren Bedarf und Ihre Rahmenbedingungen zugeschnitten sind und durch automatisierte Transportprozesse überzeugen können. Unser Fokus liegt hierbei auf der Entwicklung von ergonomischen Lösungen, die den Alltag in Ihrer Produktion und Logistik effizienter machen. Da wir alle notwendigen Fertigungsverfahren bei uns im Haus abbilden, können wir jederzeit skalieren und Anlagen sowie Baugruppen individuell und bedarfsoptimiert fertigen. CSP GmbH Hülengasse 11-15 72539 Pfronstetten Kontakt Telefon: +49(0)7388/99709-0 Telefax: +49(0)7388/99709-99 E-Mail: service@csp-laser.de

• Nuten ziehen (bis 32mm Breite) • Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) • Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten • Montage kleiner Baugruppen • wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen • Stähle • Edelstähle • Aluminiumlegierungen • Kupfer • Bronze • Messing • Titan • u.v.a. sowie Kunststoffen • PEEK • PMMA • POM • PTFE • PVC • PE • etc. zur Verfügung.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Pressen für Kunststoffe sind speziell für die Verarbeitung und Formgebung von Kunststoffmaterialien konzipiert. Diese Pressen ermöglichen die Herstellung von Kunststoffteilen durch Verfahren wie Spritzgießen, Pressen und Formen. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden. Diese Pressen bieten eine### 1. Einständerpressen Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

DIN-Artikel sind standardisierte Verbindungselemente, die nach den Deutschen Industrienormen (DIN) gefertigt werden. Diese Teile garantieren höchste Kompatibilität und Qualität, ideal für den Einsatz in verschiedensten industriellen Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Präzision unerlässlich sind.

Druckpunkt bietet immer effektvollere Licht- und Werbetechnik mit neuen Profilen, Folien und ungewöhnlichen Materialkombinationen. Als Meisterbetrieb mit langjähriger Erfahrung und modernster Fertigung garantieren wir Ihnen ein Höchstmaß an Kompetenz und Kapazität. Durch den Einsatz von CNC-Fräsautomaten werden Kunststoff-, Acryl- und Metallbuchstaben in unserer hauseigenen Schlosserei schnell und preisgünstig produziert. Vollausgestatete Montageteams sorgen für die Anbringung Ihrer Werbetechnik im Innen- oder Außenbereich. So profitieren Sie von umfangreichem Service. Zusätzlich kümmern wir uns gerne um nötige Anträge bei Ihrer zuständigen Baubehörde. Für weitere Informationen unseres Angebotes wenden Sie sich an uns. Unsere Mitarbeiter kümmern sich gern um Ihre Anliegen.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.1141, Edelstahl 1.4301 oder Edelstahl 1.4401. Ausführung: gesenkgeschmiedet. Bestellbeispiel: K0768.10 Hinweis: Für Hebe und Tragetätigkeiten mit hohen Anforderungen im Sicherheitsrelevanten Bereich (Maschinenbau, Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel). Die CE-Kennzeichnung ist in die Ringschraube eingeprägt. F2 Tragfähigkeit unter max. 45° pro Ringschraube. Auf Anfrage: Konformitätsbescheinigung.

Spieth Stellmuttern sind Genauigkeitsmuttern / Präzisionsmuttern mit hochwertigem Sicherungssystem (Premium-Gewindesicherung). Mit äußerster Genauigkeit und gleichmäßigen Klemmkräften an den Gewindeflanken lassen sich Spieth Stellmuttern mit dem einzigartigen Spieth Prinzip exakt auf die anspruchsvollen Aufgaben im Maschinenbau einstellen.